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  • 1、检查系统的电源是否正常、稳定,如果不是的话,就要更换一个正常稳定的电源。 2、检查机台上各部分的螺丝是否有松脱,如果发现有的话,就要将螺丝上紧。 3、检查机台的四个脚座是否均匀的接触了台座,如果没有的话,需要对四个脚座进行调整使其均

  • 液压式万能材料试验机应在下列条件正常工作:a )室内温度在10℃~ 30 ℃范围内;b )相对湿度≤80% jc )周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中;d )在稳固的基础上正确安装;e )电波波动不超过额定值的10% ,即在380V 土38V 范围内。

  • 一、活塞不升起的原因:1.电机反转;2.送油阀未开或回油阀未旋紧;3 送油活塞研死活塞不升起的排除方法:1.调换三相电源接线;2.关回油阀、开送油阀;3. 修复或更换零部件二、油泵输油不稳定的原因:1.油路内有空气;2.油液粘度过大或过稀或太脏;3.有渗漏现象

  • 油缸下置式双空间结构的电液伺服万能试验机功能特点如下:a)在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置,可确保试样拉伸时氧化夹杂物,不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面,延长钳口夹板的使用寿命。b)上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具

  • 全自动万能试验机主要机型为伺服液压单空间、平推夹具主机机型,配备全自动引伸计、试样自动对中装置、试样自动测量装置、自动清洁装置等主要配套单元,采用门架式悬挂机械手或垂直多关节机械手进行装卸试验,试验开始后自动进行送样,试样母线对中,试

  • (1)自动对中系统试验机的自动对中系统(见下图)采用平推夹具进行板材拉伸试验,必须确保试样母线与试验机上下钳口铅垂中线重合,宽度不同的试样由装样机械手抓起后送至对中工位夹持钳口旋转,元杆缸将对中系统推人整理工位,专用水平汽缸带动齿轮齿

  • (1)平推夹具清洁系统平推夹具清洁系统(见下图)采用50W步进电机带动下钳口底部的传送带将试样拉伸过程中产生的氧化皮、废渣屑自动输送至废料盒,其优点为任意设置电机传动频次,耗能低、清洁效果好。而进口产品采用大功率吸尘器清洁钳口下方的渣料、

  • 全自动万能试验机主要由主机、液压源、平推夹具部分、全自动引伸计、试样自动对中装置、试样自动测量装置、自动清洁装置等主要配套单元构成。2000kN单空间全自动万能试验机获得中华人民共和国发明专利(专利号:200810032888.1)。主机结构与进口产品近同,产

  • 1)试验机的主机采用高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙滚珠丝杠,提高了传动效率保证了十字头的位移测量精度。2)选用优质高强度材料精心制作,造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好,操作舒适方便。3)十字头行程显示标尺可直观反映出当前十字头

  • 1)单空间结构传动原理下图为单空间(两夹具4之间)结构,其工作原理为:驱动系统6,通过传动系统5带动滚珠丝杠3,从而驱动移动横梁l实现加载,被测试件夹在夹具4上,被测试件的负荷由传感器2测量。2)差荷双空间结构传动原理下图为差荷双空间(夹具4之间为

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